製品の紹介
1050 Alumimum Coilは、Pure Aluminium Plateシリーズの製品です。その化学組成と機械的特性は、1060シリーズ製品の特性に似ています。基本的に、現在のアプリケーションでは1060に置き換えられます。 1050シリーズの最後の2つのアラビア語数字は50です。国際ブランドの命名原則によると、アルミニウムの含有量は資格のある製品になるには99.5%以上に達する必要があります。私の国のアルミニウム合金技術標準(GB/T3880-2006)は、1050のアルミニウム含有量が99.5%に達する必要があることを明確に規定しています。他の技術的要素が含まれていないため、生産プロセスは比較的単純で、価格は比較的安価です。現在、従来の業界で最も一般的に使用されているシリーズです。産業用純粋なアルミニウムには、高可塑性、腐食抵抗、良好な電気伝導率と熱伝導率の特性がありますが、低強度、熱処理強化、貧弱な機械性、接触溶接とガス溶接を受け入れることができます。
製品パラメーター
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合金 |
1050アルミムコイル |
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気性 |
O,H12,H14,H16,H18,H19,H22,H26,H28,H32,H36,H34,H38 |
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厚さ(mm) |
0.2-8.0 |
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幅(mm) |
100-2650 |
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長さ(mm) |
C |
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標準 |
jis、aisi、astm、gb、din、en |
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表面 |
コーティング、エンボス加工、ブラッシング、研磨、陽極酸化など。 |
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OEM |
パンチング、特別なサイズへのカット |
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サンプル |
無料 |
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パッケージ |
ストラップ、ビニール袋、フィルム、木製パレット標準の耐航性輸出パッケージ |
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応用 |
建設、造船、装飾、産業、製造、機械、ハードウェア、その他の分野 |
合金1050は一般的に使用されます
化学処理プラント機器
食品業界の容器
花火粉末
建築懐中電灯
ランプリフレクター
ケーブルジャケット
機械的特性
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抗張力 (MPA) |
テストストレス 0.2%(MPa) |
硬度 HB |
伸長率 (%) |
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105-145 |
85以上 |
34以上 |
12以上 |
以下は、1050アルミニウムコイルの詳細な紹介で、その特性、仕様、アプリケーション、および購入の考慮事項をカバーしています
I.コア特性
材料組成
99.5%以上のアルミニウム含有量は、産業的に純粋なアルミニウム(シリーズ1)であり、主に鉄とシリコンで構成されています。
密度:2.71 g/cm³、純粋なアルミニウムの電気伝導率に近い電気および熱伝導率。
物理的特性
伸長は25%に達する可能性があり、優れた可塑性が低い強度(引張強度60-100 MPa)があります。
耐食性は高く、密な酸化物膜が表面に簡単に形成されます。
処理特性
熱処理によって硬化することはできません。硬度は、寒冷作業によってのみ増加することができます(たとえば、H18気性)。
スタンピングや描画などのプロセスの形成に適していますが、機械加工性が低い。
ii。一般的な仕様
厚さ範囲
従来の厚さ:0.1-6.0 mm(超薄箔は0.006 mmほど薄くなります)。特別な要件:ホットロールされたプレートは、8〜500mmの厚さで生成できます。
幅と仕上げ
標準幅:20-2650mm(カスタムスリットが利用可能)。
供給フォーム:O(ソフト)およびH14/H18(硬化)を含む全範囲のグレード。
iii。主なアプリケーション
パッケージと電子機器
フードアルミホイル(0.006-0.2mm)、コンデンサケース。
電子ヒートシンク、電磁シールド層。
建設と産業
カーテンウォールの装飾、化学容器の裏地。
ランプリフレクター、道路標識。
IV。購入の推奨事項
パラメーターマッチング
建設アプリケーションには0.5〜1.5mmの厚さが推奨されますが、包装には超薄い仕様が必要です。
表面処理の選択肢には、陽極酸化または蛍光炭素スプレーコーティング(屋外の気象抵抗のため)が含まれます。
品質検証
表面仕上げと厚さの耐性を確認します。材料テスト証明書(MTC)をリクエストして、成分基準の遵守を確実にします。
1050のアルミニウムコイルは、その高コスト有効性と処理可能性を備えており、多目的な産業基盤になりました。
以下は、業界標準と実用的なキーポイントを組み合わせた1050アルミニウムコイルの陽極酸化プロセスの詳細な説明です
I.コアプロセス
前処理段階
脱脂:60度のアルカリ溶液(pH 10-12)に5〜8分間浸して、表面グリースと不純物を除去します。
アルカリ洗浄:天然酸化物膜を除去し、過度の腐食を防ぐために、5%水酸化ナトリウム溶液に1〜3分間浸します。
中和漬物:30%硝酸溶液に1分間浸し、残留アルカリを中和します。
陽極酸化段階
電気分解パラメーター:硫酸電解質(180-200g/L)、電圧12-20V、電流密度1.2-1.8a/dm²、時間30〜60分。
温度制御:浴温度は、18〜22度安定した状態に維持する必要があります。 25度を超える場合はクール。
後処理段階
染色(オプション):10〜30分間、40〜60度で有機染料に浸します。暗い色には複数のディップが必要です。
シーリング:お湯(95度)またはニッケル塩溶液を使用して、耐食性を密閉して改善します。
ii。キーコントロールインジケーター
フィルムの厚さ:10-20μm。より厚いフィルムの現在/時間を調整します。
電解質濃度:180-200g/L硫酸。定期的に補充して溶液をろ過します。
染色の均一性:ΔE色の違い<1.5. Strengthen pretreatment water quality control.
iii。典型的な問題と解決策
フィルムのホワイトニング:電流密度または電解質温度を20度以下に下げます。
不均一な染色:前処理の清潔さを確認し、脱イオン水を使用して染料を混ぜます。
フィルムピーリング:ニッケル塩シーリングを使用し、乾燥温度を60度以下に制御します。
IV。安全性と環境要件
操作中にゴーグルと酸耐性手袋を着用します。廃水は、退院前に6〜9のpHに中和する必要があります(GB 8978-1996を参照)。
1050個のアルミニウムコイルを陽極酸化するには、前処理および電気分解パラメーターを厳密に制御する必要があります。その高純度のアルミニウム特性は、合金アルミニウムと比較して優れた均一性を持つ酸化膜をもたらします。
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